Przekształcamy fizyczne, często uszkodzone obiekty w cyfrowe modele CAD 3D gotowe do produkcji. Wykorzystujemy skanowanie 3D oraz precyzyjne pomiary do rekonstrukcji niedostępnych części zamiennych dla Działów Utrzymania Ruchu w całej Polsce.
Używamy mikrometrów, suwmiarek i skanerów 3D do zgrania geometrii nawet mocno zużytych elementów, odtwarzając ich pierwotny kształt.
Fizyczną część przenosimy do środowiska cyfrowego. Na tym etapie możemy wzmocnić newralgiczne punkty i usunąć wady fabryczne elementu.
Gotowy projekt możemy od razu wydrukować z odpowiedniego, przemysłowego tworzywa, gwarantując szybkie wznowienie pracy maszyny.
Inżynieria odwrotna (Reverse Engineering) sprawdza się tam, gdzie czas i niezawodność mają największe znaczenie.
Gdy maszyna stoi, a dostawa oryginalnej części od producenta trwa tygodnie (lub część jest wycofana z produkcji), inżynieria odwrotna pozwala na błyskawiczne odtworzenie i wyprodukowanie zamiennika.
Zamiast wymieniać cały podzespół (np. aktuator, reduktor, zespół napędowy), odtwarzamy tylko jeden, zepsuty element (np. uszkodzony tryb, pękniętą obudowę, uszkodzony ślizg czy tuleja).